蓝思科技产量达不到怎么办?

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作为在蓝思科技内部待了快两年的“老人”,看到这个问题还是有点感触。 公司每年年末都会根据当年物料需求和采购进度,结合仓库库存量以及年后产量预测,制定出对应的来料计划。因为年前很多物料会有积压,所以实际年后到货的物料并不会有太大变动。当然如果遇到突发事件,比如今年疫情的突发,导致很多物料到港后无法清关或转运进厂,则需要根据实际的情况对来料计划进行调整。 虽然来料计划的制定是有据可依的,但是执行的过程却是充满变数。

首先是因为疫情原因,有很多物料到港后无法清关或者运输进厂,导致到货时间延期;其次是疫情导致的停工停产,使得原材物料在生产的各个环节出现问题,造成半成品/成品的积压。面对这些问题,公司领导及相关部门也是及时应对,调整生产计划,以最大程度降低损失。 在保证质量的前提下,公司尽可能多地安排生产,减少库存,从而节约成本。毕竟对于材料科来说,库存就是资金占用,尽快销货才是王道! 除了保证交付外,我们还需要确保交付的质量,这涉及到供应商端的质量管理。好的产品质量取决于优质的原材料、合理的设计结构、完善的测试方法以及认真的工艺流程等各个方面。其中任何一个环节出现纰漏都可能导致产品质量问题。

为此,我们从源头开始把控,确保原料入库前的质量检验到位,并严格执行相应标准作业程序,通过多种手段加强对过程质量的监控和检查力度,把可能存在的质量隐患消灭于萌芽状态。 对于已经出现的质量问题,我们第一时间进行反馈,并通过品质数据分析,找出问题的根源,制定相应的解决方案,确保问题得到彻底解决。同时,我们也积极与供应商沟通,寻找合适的替代品,确保生产的继续开展。

虽然过程比较复杂,但结果却是非常可喜的。我们在保证质量的前提下,尽力满足客户交付需求的同时,也尽可能地降低了库存,减少了资金占用。

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